பொது பயன்படுத்திய கான்கிரீட் உட்செலுத்துகளின் பட்டியல் (கூடுதல்)
கான்கிரீட் கலவை முன் அல்லது உடனடியாக கான்கிரீட் தொகுதிக்கு Admixtures சேர்க்கப்படுகின்றன. கான்கிரீட் ஒப்புதல்கள் குறிப்பிட்ட தரவரிசைகளை பெற மாற்றியமைக்கக்கூடிய பிற பண்புகளுடனான நேரத்தை அமைப்பதற்கான கான்கிரீட் தரம், நிர்வகித்தல், முடுக்கம் அல்லது பின்னடைவை மேம்படுத்த முடியும். பல, அனைத்து சொல்ல முடியாது, கான்கிரீட் கலந்து இன்று ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கான்கிரீட் சேர்க்கைகளை கொண்டிருக்கும் உங்கள் கொட்டும் செயல்முறை செலவினத்தை குறைக்க உதவுகிறது, உற்பத்தி அதிகரிக்கும் போது, இந்த சேர்க்கைகளின் செலவு பயன்படுத்தப்படுவதன் அளவு மற்றும் வகை பொறுத்து மாறுபடும். இந்த அனைத்து கான்கிரீட் கன அவுட் / மீட்டர் செலவு சேர்க்கப்படும்.
01 - கான்கிரீட் பூகம்பங்கள்: செட்-ரெஸ்டிங்
கான்கிரீட் அமைப்பின் செயல்பாட்டைத் தொடங்கும் போது ஏற்படும் இரசாயன எதிர்வினை தாமதமாக அமைக்க, retarding கான்கிரீட் சேர்க்கை பயன்படுத்தப்படுகிறது. கான்கிரீட் சேர்க்கைகளின் இந்த வகைகள் பொதுவாக உயர் வெப்பநிலைகளின் விளைவுகளை குறைக்கப் பயன்படுகின்றன, அவை கான்கிரீட் வேகமான ஆரம்ப அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. கான்கிரீட் பேட்மென்ட் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுதல், மறுபரிசீலனை செய்யப்பட்ட சேர்க்கைப் பொருள்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கான்கிரீட் பேவ்மென்ட்டுகளை முடிக்க அதிக நேரத்தை அனுமதிக்கிறது, வேலை வாய்ப்புகளில் ஒரு புதிய கான்கிரீட் பேட்ச் ஆலை வைக்க கூடுதல் செலவுகளை குறைத்து கான்கிரீட்டில் குளிர் மூட்டுகளை அகற்ற உதவுகிறது. கிடைமட்ட அடுக்குகள் பிரிவுகளில் வைக்கப்படும் போது ஏற்படக்கூடிய வடிவம் விலகல் காரணமாக விறைப்பான்களை எதிர்த்து நிற்க பயன்படுத்தலாம். பெரும்பாலான ரோட்டார்டுகள் நீர் குறைபாடுகளாகவும் செயல்படுகின்றன, மேலும் கான்கிரீட்டில் சில காற்றையும் கழிக்கலாம். 02 - கான்கிரீட் பூகம்பங்கள்: காற்று-நுழைவு
ஏர் நுழைந்த கான்கிரீட் கான்கிரீட் முடக்கம்- தட்டு நீடிப்பதை அதிகரிக்க முடியும். இந்த வகை ஒடுக்கம், அல்லாத உறுப்பு கான்கிரீட் விட அதிக வேலை செய்யக்கூடிய கான்கிரீட்டை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் ரத்தத்தை குறைத்தல் மற்றும் புதிய கான்கிரீட் பிரித்தெடுக்கிறது. கடுமையான உறைபனி நடவடிக்கை அல்லது முடக்கம் / தழல் சுழற்சிகளுக்கு கான்கிரீட் மேம்படுத்தப்பட்ட எதிர்ப்பு. இந்த ஒப்புதலுடனான மற்ற நன்மைகள்: - ஈரமான மற்றும் உலர்த்திய சுழற்சிகள் அதிக எதிர்ப்பு
- வேலைபார்க்கும் உயர் பட்டம்
- உயர்ந்த நிலைத்தன்மை
வெப்பமயமாதல் வெப்பநிலையில் நீர் அளவு பெருக்கம் காரணமாக அழுத்தம் ஏற்படுவதால் ஏற்படக்கூடிய விறைப்புக்கு எதிராக உள்ளிழுக்கப்படும் காற்று குமிழிகள் செயல்படுகின்றன. ஏர் entrainers admixtures கிட்டத்தட்ட அனைத்து கான்கிரீட் ஒப்புதல்கள் இணக்கத்தன்மை. பொதுவாக, ஒவ்வொரு ஒரு சதவிகிதத்திற்கும் உட்பட்ட காற்று, அழுத்த அளவு 5 சதவீதமாக குறைக்கப்படும்.
03 - நீர் குறைத்தல் கான்கிரீட் பூகம்பங்கள்
கான்கிரீட்டிற்குச் சேர்க்கும்போது, பொதுவாக வடிவமைக்கப்பட்டதை விட குறைவான நீர்-சிமெண்ட் விகிதத்தில் விரும்பிய சரிவை உருவாக்க முடியும். குறைந்த அளவு சிமென்ட் உள்ளடக்கத்தை பயன்படுத்தி குறிப்பிட்ட கான்கிரீட் வலிமை பெற நீர் நீக்குதல் சேர்க்கை பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த சிமெண்ட் உள்ளடக்கங்கள் குறைந்த CO2 உமிழ்வுகள் மற்றும் கான்கிரீட் அளவுக்கு ஒரு ஆற்றல் பயன்பாடு ஆகியவற்றில் விளைகின்றன. இந்த வகையிலான சேர்க்கைடன், கான்கிரீட் பண்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டு கடினமான சூழ்நிலையில் இடம் கான்கிரீட் உதவியாக இருக்கும். நீர் குறைபாடுகள் பிரதானமாக பாலம் தளங்கள், குறைந்த மந்தமான கான்கிரீட் மேலடுக்கில், மற்றும் ஒட்டுதல் கான்கிரீட்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நுண்ணறிவு தொழில்நுட்பத்தில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் நடுப்பகுதியில் உள்ள நீர் குறைபாடுகளின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்தன. 04 - கான்கிரீட் பூகம்பங்கள்: முடுக்கம்
கான்கிரீட் வலிமை வளர்ச்சி விகிதம் அதிகரிக்க அல்லது கான்கிரீட் அமைப்பு நேரத்தை குறைக்க கான்கிரீட் சேர்க்கைகளை முடுக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது. கால்சியம் குளோரைடு மிகவும் பொதுவான முடுக்கி கூறு என பெயரிடப்பட்டது; இருப்பினும், அது எஃகு வலுவூட்டலின் அரிப்பைச் செயல்பாட்டை ஊக்குவிக்கும். ஆயினும்கூட, சரியான ஒருங்கிணைப்பு, போதுமான கவர் மற்றும் சரியான கான்கிரீட் கலவை வடிவமைப்பு போன்ற உறுதியான சிறந்த நடைமுறைகள் இந்த அரிப்பு பிரச்சினைகளை தடுக்கலாம். குளிர்ந்த காலநிலையில் கான்கிரீட் பண்புகளை மாற்றியமைப்பதற்கு சேர்க்கைப் பணிகளை விரைவுபடுத்துதல் பயனுள்ளதாகும் . 05 - கான்கிரீட் பூகம்பங்கள்: சுருக்கம் குறையும்
ஆரம்ப கலவை போது கான்கிரீட் சேர்க்கைக்கு குறைப்பு குறைப்பு கான்கிரீட் சேர்க்கப்படுகின்றன. ஒடுக்கப்பட்ட இந்த வகை ஆரம்ப மற்றும் நீண்ட கால உலர்த்திய சுருக்கத்தை குறைக்கலாம். சுருங்கல் விரிசல் நீடிக்கும் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும் சூழ்நிலைகளில் அல்லது சுருங்குழற் மூட்டுகளில் அதிக எண்ணிக்கையிலான பொருளாதார அல்லது தொழில்நுட்ப காரணங்களுக்காக விரும்பாத சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்தலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், ஆரம்ப மற்றும் பிற வயதினரிடையே வலிமை மேம்பாட்டை குறைக்கலாம். 06 - கான்கிரீட் பூகம்பங்கள்: சூப்பர்ஸ்டாலிஸ்டிகர்கள்
Superplasticizers ஐப் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கிய நோக்கம், ஏழு முதல் ஒன்பது அங்குல அளவுகளில் அதிக சரிவு கொண்ட கான்கிரீட் உற்பத்தியை உருவாக்குகிறது; அதிக வலிமையான கட்டமைப்புகள் மற்றும் அதிர்வு மூலம் போதுமான ஒருங்கிணைப்பு உடனடியாக அடைய முடியாத இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்ற முக்கிய பயன்பாடு, w / c இல் உயர்ந்த வலிமையான கான்கிரீட் உற்பத்தியானது 0.3 முதல் 0.4 வரை இருக்கும். பல வகை சிமென்ட்களுக்கு, superplasticizer கான்கிரீட் வேலைத்திறன் அதிகரிக்கிறது என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது. கான்கிரீட் ஒரு உயர் தூர நீர் reducer பயன்படுத்தி தொடர்புடைய ஒரு பிரச்சினை சரிவு இழப்பு. Superplasticizer கொண்டிருக்கும் உயர் வேலைத்திறன் கான்கிரீட் அதிக உறைதல்-கசிவு எதிர்ப்பினால் செய்யப்படலாம், ஆனால் காற்று உள்ளடக்கத்தை superplasticizer இல்லாமல் கான்கிரீட்டிற்கான உறவை அதிகரிக்க வேண்டும். 07 - கான்கிரீட் பூகம்பங்கள்: அரிப்பை தடுக்கும்
அரிப்பைத் தடுக்கக்கூடிய சேர்க்கைப் பொருட்கள் சிறப்பு நுண்ணுயிர் பிரிவில் விழும் மற்றும் கான்கிரீட்டில் எஃகு வலுவூட்டும் அரிப்பை மெதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 30 முதல் 40 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு வழக்கமான சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் வலுப்படுத்தப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் பராமரிப்பு செலவினங்களை கணிசமாக அரிப்பை தடுப்பான்கள் குறைக்கலாம். மற்ற சிறப்பு சேர்க்கை சேர்க்கை சுருக்கம்-குறைப்பு சேர்க்கை மற்றும் அல்காலி-சிலிக்கா செயல்திறன் தடுப்பான்கள் அடங்கும். அரிப்பைத் தடுக்கக்கூடிய ஏற்புத்திறன்கள் பின்னர் வயதில் வலிமைக்கு சிறிது விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஆனால் ஆரம்ப வலிமையை மேம்படுத்துவதை விரைவுபடுத்தலாம். கால்சியம் நைட்ரைட் அடிப்படையிலான அரிப்பை தடுப்பான்கள் வெப்பநிலைகளை குணப்படுத்துவதற்கான சூழல்களின் அமைப்பு முறைகளை விரைவுபடுத்துகின்றன, அவை முடுக்கி விளைவை ஈடுசெய்ய செட் ரிடர்ட்டருடன் வடிவமைக்கப்படாவிட்டால்.