கான்கிரீட் உள்ள ஒலி ஆற்றல் சோதனை நன்மைகள்

பல சிக்கல்களைத் தடுக்க இந்த அழிக்க முடியாத சோதனை உதவும்

ஒலியியல் உமிழ்வு சோதனை அரிப்பு சிதைவை மதிப்பிட முடியும். புகைப்பட ஜே ரோட்ரிக்ஸ்

ஆக்ஸிஸ்டிக் உமிழ்வு தூண்டுதலின் அடிப்படைக் கருத்து, கசிவு அல்லது இதே போன்ற சிக்கல்களுக்கு இட்டுச்செல்லக்கூடிய பொருளின் ஒரு மகசூல் புள்ளி கண்டுபிடிக்க வேண்டும். ஆக்ஸிஸ்டிக் உமிழ்வு சோதனை என்பது பொதுவாக பற்றிக் குழாய் மற்றும் உயர் ஆற்றல் நீராவி குழாய் மீது புதைபடிவ மின்சக்தி ஆலைகளில் நடைமுறைப்படுத்தப்படுகிறது, இப்போது இது மிகவும் உபயோகமற்ற, அல்லாத அழிவு வகைகளில் ஒன்றாகும் . விளைச்சல் புள்ளி ஒரு குழப்பமான அலை ஏற்படுகிறது, இது கட்டமைப்பு மூலம் பரவுகிறது.

சில கட்டத்தில், அது மேற்பரப்பை அடைந்து ஒரு அழுத்த மின்சுற்று உணர்வை தூண்டுகிறது. இந்த சென்சார் இயந்திர ஆற்றலை ஒரு மின் சமிக்ஞையாக மாற்றும், பகுப்பாய்வு செயல்திறனைச் செயல்படுத்த முடியும்.

ஒலி உமிழ்வு பயன்பாடுகள்

பின்வரும் அல்லாத தொழில்களில் அல்லது பயன்பாடுகளில் இந்த அழிவுக்கான சோதனை பயன்படுத்தப்படலாம்:

மற்ற பயன்பாடுகள் உள்ளன ஆனால் அவை இன்னும் முன்னேற்றமடையும் மற்றும் இந்த புதிய பயன்பாடுகளுக்காக, இன்னும் மேம்பட்ட சில பகுதிகள் உள்ளன, அவற்றின் முடிவுகள் இன்றும் மிகவும் துல்லியமாக இல்லை.

இந்த சோதனை மற்றவர்களிடமிருந்து வேறுபட்டதா?

ஒலியிய உமிழ்வு மூலம் ஆய்வு பின்வருவனவற்றில் பிற அல்லாத அழிவு ஆய்வுகள் இருந்து வேறுபடுகிறது:

  1. கண்டுபிடிக்கப்பட்ட சமிக்ஞை ஒரே பொருள் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது
  2. மதிப்பீடு விரிவானது மற்றும் அதன் வடிவவியலில் வரையறுக்கப்படவில்லை
  1. அல்லாத ஊடுருவும்
  2. செயல்முறை பயன்பாட்டிற்கான பொருளின் பதிலை மதிப்பிடுவதாகும். எனவே, அது ஒரு மாறும் நுட்பமாகும்

அழுத்தம் தொட்டி அல்லது குழாய்த்திட்டங்கள் மற்றும் கான்கிரீட் உட்பட பிற கட்டமைப்புகளுக்கு பொருந்தும் என இந்த காரணிகள் ஒலிவாங்கல் உமிழ்வு அடிப்படை கருத்தை வழங்குகிறது.

ஆக்ஸிஸ்டிக் எமிஷன் டெஸ்டிங் நன்மைகள்

ஒலி உமிழ்வு பரிசோதனைகள் மூன்று விதமான வழிகளில் அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகின்றன:

  1. உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பிறகு, நீர்வழி சோதனைகளின் ஆய்வுக் கட்டத்தின் போது
  2. ஒரு மாற்றுப் பயன்பாட்டிற்காக உபகரணங்கள் மீண்டும் சான்றளிக்கப்பட்டவுடன்
  3. சேவையில் இருக்கும் போது ஆய்வு

மிகவும் முக்கியமான பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறது

ஆக்ஸிஸ்டிக் உமிழ்வு, கட்டுப்பாட்டு நிலைமைகளின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் , மற்றும் அவர்களின் நடத்தை பயன்பாட்டில் இருக்கும்போது , ஒரு அழுத்தக் குழாயின் கட்டுமானத்தன்மையை ஒருங்கிணைக்க முடியும். பெறுநர் சேவையில் எவ்வாறு வேலை செய்கிறார் என்பது பற்றிய தகவல் மற்றும் செயல்பாட்டில் இருக்கும் போது, ​​பிற அல்லாத அழிவு ஆய்வுகள் எப்பொழுது, எப்படி நிகழும் என்பதை வரையறுக்க உதவுகிறது. அவற்றின் பயன்பாடு ஆய்வுகள் அல்லது பிற விழிப்பூட்டல்களுக்கு இடையில் ஒரு வலிமையான பலவீனம் இருப்பதற்கு மதிப்பீடு செய்ய அதிகரிக்கும்.

ஒலி உமிழ்வு முடிவுகள்

நீங்கள் சோதிக்கும் முறை அல்லது பெறுநரைப் பொறுத்து, பின்வரும் ஒலிப்பான் எஃபிஷன் சோதனை உங்களுக்கு வழங்கப்படும்.

  1. முழு கட்டமைப்பு ஆய்வு - சென்சார் சரி செய்யப்பட வேண்டிய இடத்தின் கவனமான உறுதியை தொடர்ந்து, ஆய்வு ஒரு சிறிய எண்ணிக்கையிலான சென்சார்கள் செய்ய முடியும். ஒலியிய உமிழ்வு பயன்பாட்டின் இந்த திறமை பெரிய கட்டமைப்புகள் (sausages), கோளங்கள், வெப்ப பரிமாற்றிகள் ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கிறது.
  1. கணிசமான குறைபாடுகளை கண்டறியவும் - ஒலியஸ்டிக் உமிழ்வு அமைப்பின் உண்மையான ஏற்றுதல் நிலைமைகளின் கீழ் பயன்படுத்தினால், அது வளர்ந்து வரும் இயல்புகள் மற்றும் கட்டமைப்பு ரீதியாக முக்கியமற்றவை என்று வேறுபடுத்தலாம் . பிற நுணுக்கங்களுடன், ஒரு ஒழுங்கின்மை இருப்பதை நிறுவுவது சாத்தியம், ஆனால் சேவையில் இருக்கும்போது அந்த அமைப்பு மீதான விளைவுகளை மதிப்பிடுவது கடினம்.
  2. கட்டமைப்பு தீவிரத்தன்மை அளவிடுதல் - இன்று ஆய்வு மற்றும் பகுப்பாய்வு நடைமுறைகளை பயன்படுத்தி, ஒரு அமைப்பு ஒரு செயலில் வளம் ஒரு நடவடிக்கை கொடுக்க முடியும். குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் தொடர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்படும் பரிசோதனைகளுக்கு சிபாரிசுகள் வழங்கப்படும்.
  3. அல்லாத ஊடுருவும் , கப்பல் சுவர் வெளியே நிறுவப்பட்ட என்று ஒலி எமிசன் உணரிகள் பயன்படுத்தி. ஆய்வு நிகழ்த்தப்படும் போது இது பாத்திரத்தில் உள்ள அணுகல் தேவையில்லை. செருகப்பட்ட பெட்டிகளில் சென்சார்கள் நிறுவலுக்கு ஒரே ஒரு சிறிய சாம்பல் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, மீதமுள்ள தனிமை மாறாமல் உள்ளது.