சப்ளை சங்கிலியில் தரமான பரிசோதனைகள்

ஒரு நிறுவனம் விற்பனையாளரிடமிருந்து பொருட்களை கொள்முதல் செய்யும் போது அவை பொருட்களை பெற்றுக் கொள்ளும், அந்த பொருட்களின் தன்மையைப் பொறுத்து, ஒரு தரம் ஆய்வு நடத்தப்படலாம். தயாரிப்புகளின் பரிசோதனைகள், தயாரிப்பு முடிந்ததும், இறுதி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் பரிசோதனையை பரிசோதித்தல், மற்றும் பொருட்களின் கிடங்கில் சேமித்து வைக்கப்படும் பரிசோதனைகள் போன்ற பரிசோதனைகள் போன்றவற்றின் பொருள்களை ஆய்வு செய்வதும் பொருத்தமாகும்.

வாங்கப்பட்ட பொருட்களின் தர ஆய்வு

தயாரிப்பு ஆய்வுக்கு பொருந்தக்கூடிய பொருட்டு, குறிப்பிட்ட தயாரிப்புக்கு ஏற்றவாறு உள்ளதா என்று ஒரு நிறுவனம் சரிபார்க்க முடியும்.

உதாரணமாக, ஒரு நிறுவனம் தங்கள் உற்பத்திகளில் பயன்படுத்தப்படும் வண்ணப்பூச்சு சேர்க்கையை வாங்கலாம், ஆனால் அது பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்னர், சேர்க்கைக்கான ரசாயன மற்றும் உடல் கலவை, செயல்முறை.

விற்பனையாளருடன் வாங்குதல் ஒப்பந்தம் செய்யப்பட்டால், அது பரிசோதிக்கப்பட வேண்டிய தயாரிப்புகளின் பண்புகள் மற்றும் அனுமதிக்கப்படும் சகிப்புத்தன்மைகள் ஆகியவற்றை வரையறுக்கும். வாங்குதல் ஒப்பந்தத்தில் கையொப்பமிட்டவர்கள் வெளியேற்றப்பட்டால், அந்த உருப்படியை பெற்றுக் கொண்டால், அந்த உருப்படியை விற்பனையாளருக்கு திருப்பிச் செலுத்துவதற்கான திறனை நிறுவனம் கொண்டிருக்க முடியும்.

விற்பனையாளர் உள்ள சோதனை

தரம் ஆய்வு கூட விற்பனையாளரின் வசதிகளில் நடைபெறுகிறது. சில நிறுவனங்கள் தங்கள் உற்பத்தி ஆலைக்கு பொருட்களை எடுத்துச் செல்வதற்கு முன் ஆய்வு செய்யத் தேர்வு செய்கின்றன. ஆயினும், ஆய்வுகள் தயாரிப்புகளின் ஆய்வுகள் விடவும், உற்பத்தி வசதி, கருவிகள், ஆவணங்கள், உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் சேமிப்பு வசதிகள் ஆகியவற்றின் சோதனைகளையும் உள்ளடக்கியது.

வாங்குதல் ஒப்பந்தங்கள் பேச்சுவார்த்தை நடைபெறும் போது இந்த தரம் ஆய்வுகள் முக்கியம். சில விற்பனையாளர்கள் ஐஎஸ்ஓ 9001: 2000 தர முகாமைத்துவ நியமங்கள் (QMS) சான்றிதழ்களைக் கொண்டிருக்கலாம், இது வாடிக்கையாளர்களுக்கு எதிர்பார்க்கப்படும் தரத்தை அதிகம் வழங்குகிறது மற்றும் வழக்கமான பரிசோதனையின் தேவைகளை குறைக்கலாம்.

வரி மீது ஆய்வுகள்

உற்பத்தி நிறுவனம் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை உருவாக்கும் போது, ​​அவை ஆய்வு செய்யப்படுவதற்கு முன்னர் பொருட்களை உற்பத்தி முடிவிலிருந்து வரும் வரை காத்திருக்க முடியாது.

பிரச்சினைகளை சரிசெய்வதற்காக உற்பத்திப் பிரச்சினைகளை ஆரம்பிக்க வேண்டும். இது மூலப்பொருட்களின் இழப்பைக் குறைத்து உற்பத்தி செயல்முறை மூடப்படும் ஒட்டுமொத்த நேரத்தை குறைக்கலாம். ஒவ்வொரு வகையிலான தொழிற்துறையில், தயாரிப்புகளின் போது தரமான பரிசோதனைகள் செய்யக்கூடிய ஒரு செயல்முறை உள்ளது.

உதாரணமாக, இரசாயனத் தொழிற்துறையில், உற்பத்தியானது உற்பத்தி சகிப்புத் தன்மைக்குள்ளாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த சில குறிப்பிட்ட கட்டங்களில் உருப்படிகளை பரிசோதிப்பதற்கான செயல்முறைகளில் சோதனைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். நுகர்வோர் உற்பத்தியாளர்களின் உற்பத்தியாளர்களில், பல பரிசோதனைகள் நிகழ்த்தப்படுகின்றன, இதனால் இறுதி தயாரிப்பு தயாரிக்கப்படுவது தவறு என்று உறுதி செய்ய இறுதி தயாரிப்பு ஒன்று திரட்டப்பட்டதால் கூறுகள் சோதிக்கப்படுகின்றன.

முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் ஆய்வு

முடிக்கப்பட்ட உருப்படியானது உற்பத்தி வரிசையில் இருந்து வந்தால், விற்கப்பட வேண்டிய தரமான தரத்திற்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்வதற்கு அது பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். கடைசி காசோலை முடிந்ததும் நல்லது மட்டுமல்ல, அதை பேக்கேஜிங் வாடிக்கையாளருக்குக் கொடுப்பதற்காகவும் பயன்படுத்தலாம். பேக்கேஜிங் சேதமடைந்தால் அல்லது சரியாக குறிக்கப்படவில்லை என்றால், இந்த உருப்படியை மறுபயன்பாடு அல்லது துண்டிக்கப்பட வேண்டும்.

கிடங்கு உள்ள ஆய்வுகள்

முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் வாடிக்கையாளருக்கு நேரடியாக அனுப்பப்படும் அல்லது விற்கப்படுவதற்கு முன்னர் கிடங்குகளில் சேமிக்கப்படும்.

சில உருப்படிகள், குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு சேமிப்பகம், தயாரிப்புகளின் பண்புகளை மாற்றியமைக்கலாம். உதாரணமாக, சில பொருட்கள் வெப்பம் அல்லது குளிர்ச்சியால் சீரழிந்துவிடும்.

சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளால் சில ரசாயன சகிப்புத் தன்மைக்குள்ளாக உருவாக்கப்படும் முழுமையான பொருட்கள் சில நிபந்தனைகள் நிபந்தனைக்குட்பட்ட சகிப்புத்தன்மையில் இல்லை. கிடங்கில் உள்ள பரிசோதனைகள் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களால் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்பப்பட முடியும் என்பதை உறுதி செய்ய முடியும்.

சுருக்கம்

உற்பத்தி ஆய்வுகள் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும் மற்றும் பொருட்கள் ரசீது, உற்பத்தி, பொருட்கள் பிரச்சினை, மற்றும் கிடங்கு ஆகியவற்றில் இருந்து விநியோக சங்கிலியின் பல பகுதிகளில் தர ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.